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波纹补偿器失效原因分析

2021-03-29 09:11访问量:

 
      波纹管补偿器的故障主要有两种形式:腐蚀泄漏和不稳定。通过正确选择波纹管制造材料和结构,合理设计波形参数和疲劳寿命,保证安装质量,可以提高波纹管补偿器的安全性和可靠性。波纹管补偿器之所以能广泛应用于许多行业,是因为它具有良好的补偿能力,高可靠性是主要原因。其可靠性通过设计、制造、安装、运行管理等环节得到保证。任何环节的失控都会导致补偿器寿命的缩短甚至失效。经过多年统计,波纹管补偿器故障的原因:设计占10%,制造商偷工减料占50%,安装不符合设备说明要求占20%,其余由运行管理不当引起。
      管道试压及运行过程中均会出现波纹管补偿器失效。管道试压出现的问题主要有三类:由于管道临时支撑不当,或管道固定支架设置不合理,造成管道破坏、波纹管过度变形而失效;由于波纹管设计人员考虑的压力或位移的富裕度不足,管道试压时波纹管产生不稳定变形而失效;补偿器制造质量问题,制造厂偷工减料,5层不锈钢私自改为3层或3层以下。
      波纹管运行中的故障主要表现为腐蚀泄漏和不稳定变形两种形式,其中腐蚀故障较多。根据腐蚀故障波纹管的解剖分析,腐蚀故障通常分为点腐蚀穿孔和应力腐蚀裂纹,其中氯离子应力腐蚀裂纹约占腐蚀故障整体的95%。波纹管不稳定有强度不稳定和结构不稳定两种,强度不稳定包括内外压波纹管平面不稳定和外压波纹管周向不稳定。结构不稳定是内压波纹管补偿器柱不稳定。
 

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